在制耐酸磚工藝中。蒸壓釜的工藝程序一般為:抽真空、升壓(2h)、恒壓(8h)、降壓(2h)如前所述。制耐酸磚工藝中利用灰渣形成粉煤灰一石灰一石膏膠凝系統(tǒng)是種水化反應(yīng)。

    反應(yīng)所需的水是在原材料配料攪拌時(shí)加人的。耐酸磚坯進(jìn)人燕壓釜中升壓時(shí)，耐酸磚坯溫度迅速升高，耐酸磚坯中的水份大量變?yōu)檎羝莩觯@時(shí)燕壓釜中使用燕汽如是過(guò)熱燕汽，這些過(guò)熱燕汽在對(duì)耐酸磚坯加熱做功時(shí)，不易在耐酸磚坯中凝結(jié)為水、這樣就形成了氣、液兩相不平衡。結(jié)果是耐酸磚坯中的水大量變?yōu)檠嗥涑庠谘鄩焊校磻?yīng)所需水份不夠，反應(yīng)不能進(jìn)行。在升壓過(guò)程完成達(dá)到恒壓時(shí)，燕壓釜內(nèi)氣液兩相平衡，但這是耐酸磚坯中水份大量損失后的平衡，耐酸磚坯中所剩水份的不足以保證水化反應(yīng)的充分進(jìn)行。而在燕壓釜中使用飽和燕汽，在升壓時(shí)，剛開(kāi)始燕汽凝結(jié)為水的速度遠(yuǎn)大于水變?yōu)檠嗥麚]發(fā)的速度，然后，隨著溫度的升高，前者速度降低，后者速度加快，在升壓過(guò)程結(jié)束時(shí)兩者相等，氣、液兩相達(dá)到平衡。

    這樣在整個(gè)升壓過(guò)程中，耐酸磚坯中的水份不但沒(méi)有減少，反而有所增加，達(dá)到恒壓時(shí)的平衡也是在這個(gè)基礎(chǔ)上的平衡，這就保證了耐酸磚坯水化反應(yīng)的充分進(jìn)行。